微特电机装配设备

一条高效、稳定的整套微型电机自动化装配线，集马达电枢段、磁底段、胶盖段、马达段、牙箱段的全自动化装配，整线采用流水线和单机设备相结合，节拍快、产量高、快速转款换型，方便工艺调整和扩展。整个工艺的生产流程稳定，提高了产品的一致性。高度的自动化程序，设备权需1人操作即可。设备的节拍可达4-5秒出一个成品，适合大批量的生产，降低企业生产成本。深圳合利士机电设备一直致力于为微电机生产企业提供智能、精密、高效的电机自动化设备。马达全自动化生产设备，可兼容23款产品，效率在3s/pcs。微特电机装配设备

合利士马达组装设备整线采用皮带加治具的方式传递物料，整线运行速度快，5s/pcs出一个产品；功能齐全，可兼容多达36款不同的马达；结构简单，便于转款，可实现30分钟内切换。另可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。采用各种视觉，压力，张力，位移等监控手段，确保品质稳定。为客户打造高效的全自动生产线。马达主要工序有：铁芯上料、绕线、点焊、加胶、电枢性能检查、入介子、磁石组装、涂胶&焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、啤蜗杆、马达封口、电枢空载性能测试机等工序。马达胶盖设备供应商合利士微电机马达设备制造厂,16年专注电机装配线。提供从单机设备,半自动设备到全自动一体化解决方案。

电机全自动化装配线船板带RFID感应，可进行数据追溯；采用治具模块化设计，转款快速方便；采用双倍夹爪、切换的方式进行绕线上下料，六工位同时绕线，提升效率；采用平绕式绕线，伺服张力器提供张力，排线整齐；铁芯通过导向模进入预成圆旋转模腔；放满12片后，中心模辅助定位，夹紧后推送出预成圆模腔；成圆焊接时，同时激光焊接4道，焊接长度可调，配置视觉检测系统，焊接过程可观察；进行整形时，旋转机构驱动旋转，径向拍照检测焊接外观，上端面拍照检测铁芯外径内径区域铜线是否有折弯；并且配置4处GT感应器检测外径，在高度方向上检测2次，并生成同心度检测；接线桥采用激光振镜的方式焊接，具有焊接熔深可控、端子与漆包线无缝隙、避免高温飞溅导致线伤等优点，并且产品无焊渣附着，工装更便于清洁。

电机全自动化装配线应用在汽车电动车窗领域products/qcycdj.html，为电动车窗电机的制造提供一站式解决方案。整线设备效率在≤5秒/PCS，可兼容5款电机，该段生产线采用自动上下料（转子、端盖、定子）、机械手搬运移料，自动完成磁环压装、蜗杆压装、弯芯修正、定子充磁及马达组装等工序，自动化、智能化的应用。一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利，解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题；一方面，也可以提高企业的生产效率，使产品性能更加稳定，让产品拥有更加广阔的市场。同时，模块化、柔性化的设计，也使得该方案应用更加灵活，具有多款电机种类的兼容性，降低企业的生产换型成本。马达生产设备可兼容15款电机的生产，整线采用皮带加治具的方式传递物料，运行速度快，功能齐全。

电机装配线用于汽车发动机油门电机的生产，设备应用RFID解决方案，可追溯任意批次工件的生产，做到生产过程可控可追溯。采用高频焊接技术，在提高质量的同时，电机设备更加美观；配置了数据库网络通讯功能，测试数据自动存入数据库；采用半自动设计方案，降低成本、生产效率快速提高的同时，工艺流程更加地灵活，而且设备还有很大的改善空间，可以不断地对电机生产线中的设备进行更新升级。采用模块化结构设计，便于工装夹具的更换。依靠合利士马达自动化组装设备，企业生产流程更加顺畅，效率稳步提升。天窗电机生产线

合利士全自动化电机装配线。重要工序均有检测设备，确保生产出每个电机的无质量问题。微特电机装配设备

微电机自动化设备products/wdjzzs.html应用于机器设备、电器产品、汽车等产品的重要元件，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。深圳市合利士智能装备有限公司是中国工业自动化设备与信息技术解决方案的国家高新技术企业。公司集研发、生产、销售、服务为一体，在电机自动化设备、新能源行业设备智慧工厂等制造方面积累了丰富的经验，产品远销欧洲、南美、东南亚等国家和地区，及全国各地。微特电机装配设备